Trophy project

De Maasbode - Rotterdam

Type project
Type gebouw
Markt
Saint-Gobain merken
Editie
10e editie - jaargang 2026
Locatie

William Boothlaan
3012 VJ Rotterdam
Nederland

Project voltooid op
Afbeelding
De Maasbode impressie geheel

Situatiebeschrijving

De Maasbode! 

In hartje Rotterdam staat de 70 meter hoge woontoren op een commerciële plint. Loftwoningen, gestapelde gezinswoningen en appartementen vormen de omvang van de woonbestemming tot een totaal van 94 woningen. De gestapelde gezinswoningen zijn een slimme oplossing voor de groeiende vraag naar woningen in de stad, zonder dat uitbreiding naar buitengebieden noodzakelijk is. Een antwoord op een maatschappelijk vraagstuk onder andere om gezinnen in de stad te behouden.

De plint bestaat uit kunstgaleries en een moderne koffiezaak, op de eerste verdieping is de fietsenstalling gesitueerd. De tweede tot en met de vierde verdieping wordt ingenomen door studio's en stadsappartementen, vlak bij het Witte de With-kwartier. Op de verdiepingen daarboven vinden we de gezinswoningen trapsgewijs boven elkaar en beschikken over ruime buitenplekken op het zuiden. Deze woningen hebben de entree aan kleine overdekte binnenstraatjes, die daardoor een ontmoetingsplaats voor bewoners vormen en een veilige speelruimte voor kinderen mogelijk maken.

De bovenste verdiepingen zijn bestemd voor loftwoningen met een panoramisch uitzicht over de stad. Dit samen vormt een oase van rust en diversiteit voor bewoners met uiteenlopende wensen, maar wel midden in de dynamiek van het stadsleven. 

Uitdaging

Uitdagingen zijn er op een dergelijk project, waarin alles samen in één gebouw wordt gevat, uiteraard voldoende. Logistiek, techniek alsmede vooraf gestelde eisen op gebied van geluid en brand zijn op ieder project toepasbaar. Het renvooi met werkzaamheden (zie document RENVOOI in bijlagen) de legenda waarin de verschillende wand en plafondcoderingen zijn samengevat, telt maar liefst zeven pagina's.               

We willen ons echter beperken tot het benadrukken van een paar bijzondere uitdagingen waarin wij als afbouwbedrijf zowel vóór en tijdens de engineering alsmede gedurende de uitvoering mee zijn geconfronteerd. Neemt niet weg dat er elders in het gebouw geen mooie voorbeelden van onbegrensde afbouwwerkzaamheden hebben plaatsgevonden. Daarnaast hebben we ook hier veel voordelen mogen ondervinden van het in eigen beheer uitvoeren van het verticale transport met onze eigen autolaadkraan.

-Steegjes: meterkasten en voorgevels woningen:

De Steegjes zijn de entreegedeelten rondom de lift en het trappenhuis op de vijfde tot en met achtste verdieping. Per verdieping zijn deze woonlagen vervolgens weer opgedeeld in laag A, B en C. Tot zes(!) meter hoge wanden en voorzetwanden voor meterkasten (twee bouwlagen per verdieping, laag A en B) met daarin toegangsopeningen op diverse hoogten. Op de helft van de zes meter hoge meterkastwanden is een ondersteuning constructie bedacht, geprefabriceerd en aangebracht.  Voorgevels van de woningen uitgevoerd in Metal Stud woning scheidende wanden en -voorzetwanden waar vervolgens door derden steen strips op zijn geplakt. 

 

-Binnenstraten: voorzetwanden met steen strips:

Voorgevels van de woningen aan weerzijden van de binnen gevel lichtstraat van het gebouw, uitgevoerd in Metal stud voorzetwanden van ruim negen(!) meter hoog vol met gevelopeningen. Vooraf is de hulpstaalconstructie brandwerend bekleedt door ons. Vervolgens een dermate sterke constructie formeren om het mogelijk te maken om een starre eindafwerking met steen strips mogelijk te maken.

 

-Binnenstraten: plafonds en lichtkoven:

Metal Stud gipsplaatplafonds met ravelingen en dilataties in de constructie, alsmede het plaatwerk en heel veel sparingen voor armaturen en spots (lichtplan) op een hoogte van ruim negen meter op iedere verdieping. Deze plafonds en lichtkoven komen voor op de 5e t/m 8e verdieping, laag C. Met een doorlopende koofconstructie voor indirecte verlichting aan weerzijde. Het gehele plafond hebben we voorzien van maar liefst vijf centimeter akoestisch spuitwerk bestaande uit 100% gerecycled materiaal.

 

Video testimonials

Oplossing

  • Steegjes: meterkasten en voorgevels woningen:

We zijn gestart met de meterkasten in de Steegjes. De enorme hoogte maar zeker de beperkte ruimte en het gefaseerd uitvoeren van de werkzaamheden zorgen voor creativiteit in de constructie van de opbouw. Daarnaast zijn alle noodzakelijke installaties reeds aangebracht wat het bouwen lastig maakt. Er zijn maar liefst zeven verschillende wandcoderingen en drie drukschotcoderingen van toepassing. Zie hiervoor document RENVOOI in de bijlagen (code 02a.1-02.b-03.1-03.2-03.3-03a.1-03a.3-04-04a-05). Basis van de opbouw is staal van 75 mm in combinatie met enkel of dubbel 18 mm interieurmultiplex en 60 mm Isover Sonepanel glaswolisolatie, afgewerkt met standaard gipskartonbeplating (zie document DETAILS METERKASTEN). De hoogte van totaal ruim zes(!) meter is mogelijk gemaakt door twee wandvlakken te bouwen en halverwege te ondersteunen met een gelamineerde balk van 75 x 300 mm gesitueerd net boven de kozijnen (zie document RENVOOI code 02b). De ondersteuningsbalk is geprefabriceerd in eigen houtbewerkingswerkplaats en samengesteld uit drie lagen multiplex van 25 mm die trapsgewijs aan elkaar zijn gelijmd en geschroefd. De balk is opgelegd op en ondersteund door de steekwanden tussen de meterkasten. Alle meterkastwanden zijn op de ruwe vloer geplaatst waarbij rekening is gehouden met de extra horizontale belasting die de later aangebrachte (dek)vloer veroorzaakt.

De woningscheiding in de Steegjes met een hoogte van ruim zes (!) meter is opgebouwd uit 233 mm dikke dubbelskeletwanden code W03 en W04 (zie document RENVOOI) of als halve dubbelskeletwand W02. In basis dubbel frame van 75 mm, voorzien van dubbel Isover Sonepanel 60 mm. Aan weerzijden dubbele beplating waarvan de topplaat aan de woningzijde met Duragyp is uitgevoerd en aan de gangzijde bestaat deze uit Glasroc H. De door derden aan te brengen steen strips vragen om deze karton loze beplating. Uiteraard is de wandopbouw in overleg en op advies van Saint-Gobain Gyproc samengesteld, zie de correspondentie en Rc berekening in document GEVELS EN BINNENSTRAAT. De 12,5 mm dikke topbeplating Duragyp en Glasroc H beplating is tevens doorgezet in de dagkantafwerking rond raam- en toegangskozijnen. In deze wanden zijn vanzelfsprekend de verzwaarde profielen opgenomen ter bevestiging van de kozijnen en zijn er voorzieningen getroffen in de vorm van extra achterhoutconstructies aan de gangzijde ter plaatse van de aansluiting van brandwerende gangpuien. Wanden en voorzetwanden zijn geplaatst op de ruwe vloer, rekening houdend met de afwerkvloer welke nadien is aangebracht.

Voorafgaande aan de werkelijke wandopbouw hebben we de stalen liggers, die ter versteviging van de gevel dienen, brandwerend driezijdig bekleedt met Glasroc F 15mm dikke beplating.

 

 

  • Binnenstraten: voorzetwanden met steen strips:

De voorgevels van de woningen in het hart van het gebouw zijn als gevolg van de zeer grote hoogte van ruim negen(!) meter  geen standaard Metal Stud voorzetwand tegen beton. De invulling over een lengte van ruim vierentwintig meter op stramien D en op E (zie document PLATTEGROND MS 05A-05B-05C) komt totaal vier maal boven elkaar voor, dus zesendertig meter hoog per stramien. Op iedere verdieping 5 t/m 8 laag C, wordt de voorzetwand aangesloten op het hieronder omschreven Metal Stud plafond en geïntegreerde lichtkoof met indirecte verlichting maar dat bespreken we later.

De opbouw van deze voorzetwand binnenstraat met code W01(zie document RENVOOI in bijlagen) is in basis niet 'spannend'. De uitdaging is het creëren van een vlak en strak wandoppervlak, aansluitend op een achterliggende betonconstructie die als gevolg van ruwbouw op veel plaatsen uitgevuld is met multiplex en/of houten klossen door ons. Het opstellen van laserapparatuur geeft aan waar we qua maatvoering moeten en kunnen starten zodat overal genoeg ruimte overblijft om het zware isolatiepakket kwijt te kunnen. Een weerstandberekening voor de Rc waarde welke door Saint-Gobain Isover is verzorgd (zie document GEVELS BINNENSTRAAT) geeft een Rc waarde op van 5,2. Opbouw van genoemde voorzetwand W01 is als volgt; Metal Stud van 75 mm hart op hart 600 mm aangebracht onder op de ruwe vloer, 70 mm Isover Sonepanel in de profielen, tussen Metal Stud en betonwand is 140 mm Systemroll aangebracht.  Vakverdeling met dubbele U-profielen en multiplex hulpconstructies ten behoeve van afsteunen naar de achterliggende hoofddraagconstructie zijn in overleg met Saint-Gobain Gyproc toegepast. Immers zijn ook hier over het gehele wandvlak door derden de eerder besproken steen strips gelijmd. Om dit verantwoord te kunnen doen is ook hier gebruik gemaakt van een Glasroc H beplating van 12,5 mm. In aanzicht is duidelijk zichtbaar (zie document GEVELS BINNENSTRAAT) dat het indrukwekkende wandoppervlak voor het grootste deel uit raam- en deur sparingen bestaat. Een uitdaging extra om een dergelijk wandvlak strak en recht te monteren, ook gezien de eindafwerking met de starre steen strips. Dagkantafwerking bij alle sparingen zijn uitgevoerd met Glasroc H, waarbij meerdere dagkantdetailleringen door elkaar heen zijn toegepast. Benodigde wanddilataties zijn geïntegreerd in de constructie. De horizontale aansluitdetails ter plaatse van de kozijn sparingen (zie document GEVELS BINNENSTRAAT) laten zien dat we de stalen hoekprofielen,  die als hulpconstructie zijn aangebracht voor het gewicht van de voorzetwand en de steen strips, hebben voorzien van tweezijdige multiplexbekleding. Dit als oplossing om enerzijds de Metal Stud profielen goed te kunnen monteren en anderzijds om de Glasroc H dagkanten deugdelijk te kunnen afschroeven. Om aan beide zijden van de stalen hulpconstructie de multiplexstroken met elkaar te verbinden hebben we sparingen in de stalen hulpconstructie aangebracht. Door die sparingen zijn de stroken aan elkaar geschroefd. Dit voorkomt dat alle bevestigingen steeds weer door het staal geboord hadden moeten worden en de dagkant behoudt dan een (van het staal) ontkoppeld detail. 

 

 

  • Binnenstraten:  plafonds en lichtkoven:

Hierboven is al gesproken over de Metal Stud plafonds met Habito beplating op iedere bovenste laag (C) van verdieping 5 t/m 8. Op stramien D en E is een lichtkoof aangebracht voor indirecte verlichting (zie detail A in document PLAFOND en LICHTKOOF). Hierover is nogal wat tekenwerk gecommuniceerd met onze opdrachtgever; wensen op papier zijn geduldig en het is ons wel toevertrouwd om het visuele te combineren met het praktisch uitvoerbaar maken van een dergelijk detail. Het zit allemaal ontzettend hoog en straks kijkt er wellicht geen enkele bewoner met een kritisch oog maar dat maakt onze ziens- en werkwijze vooraf niet anders. Bovendien moet de lichtlijn in strakke combinatie worden vervaardigd met het Metal Stud plafond. Voor de opbouw van dit plafond hebben we gekozen voor een Plagyp D, twee maal Metal Stud 60/27 code P.07(zie document RENVOOI). Door met het raster van hoofdprofielen (hart op hart 800 mm) in de lengte van het plafond te werken en de plaat dragende profielen (hart op hart 400 mm) over de korte zijde te plaatsen met verbinder, kan het willekeurig situeren van de spots mogelijk worden gemaakt. Zie document PLAFOND EN LICHTKOOF. Daarnaast is in het aantal afhangpunten rekening gehouden met het extra gewicht van beplating en verlichting.

De enorme aantallen spots die in een wildverband (sterrenhemel) over het plafondoppervlak van bijna honderdvijftig vierkante meter (per laag C, 5e t/m 8e verdieping) zijn gesitueerd, geven een volgende uitdaging. Door met het raster van hoofdprofielen (hart op hart 800 mm) en plaat dragende profielen (hart op hart 400 mm) zodanig te schuiven is het lichtplan naadloos opgenomen en oogt het volledig willekeurig. In verband met het goed kunnen monteren van de spots tegen de onderzijde van het plafond hebben we gekozen om het gehele plafondoppervlak met 12,5 mm Habito beplating uit te voeren in plaats van standaard gipskartonplaat in combinatie met achterhout.  Vervolgens hebben we het plafondoppervlak akoestisch gemaakt met maar liefst 50 mm spuitwerk van cellulosevlokken, vervaardigd uit 100% gerecycled materiaal (zie document PLAFOND EN LICHTKOOF). Dit spuitwerk zorgt bij aanbrengen in natte toestand voor een extra plafondbelasting van 11 kg per m2, daar is rekening mee gehouden in de hierboven genoemde hart op hart afstand van de Plagyp -D constructie,  alsmede het aantal afhang-boor-punten. Na droging is de belasting van het spuitwerk nog slechts 3 kg per m2; veiligheid ingebouwd betreft de additionele plafondbelasting dus!

Het plafond is in het midden één maal gedilateerd over de breedte van ruim zes meter (zie detail B1 in document PLAFOND EN LICHTKOOF). Zowel de hoofddraagconstructie van het plafond alsmede de Habito beplating zijn gedilateerd. Het akoestisch spuitwerk is 'onzichtbaar' gedilateerd door twee gespiegeld gemonteerde hoekprofielen met daartussen een bescheiden naad.